高溫燒結爐主要用于科研單位、高等院校、工礦企業(yè)等，是對冶金、玻璃、機械、特殊材料等化合物進行燒結、融化、分析加工而研發(fā)的特殊設備。
 

　　高溫燒結爐選購保證更節(jié)能的技巧：
 

　　1.合理選用高溫電爐，使其具有與產(chǎn)量相適應的適當容量，可根據(jù)原料投放數(shù)量與之相適應的爐子以盡可能接近滿負荷運行。
 

　　2.提高高溫電爐的熱效率，力求連續(xù)運行并循環(huán)利用熱能，停爐期間不使開爐時所蓄熱量白白散失。
 

　　3.提高變壓器的電器設備的效率，對于低負荷率的電爐設備，尤其應選用空載損失小的變壓器。
 

　　4.加強電爐設備的保溫措施，使用氧化鋁纖維和硅酸鋁保溫棉等效率高的保溫材料以減少熱損失。
 

　　5.優(yōu)化改進工藝流程：經(jīng)常不斷的總結和探索高溫電爐生產(chǎn)的工藝質(zhì)量和生產(chǎn)規(guī)律，科學合理的掌握并安排出爐的溫度、時間，減少停爐次數(shù)和停電時間，較大限度的防止停爐時的熱量損失，充分利用熱能。
 

　　高溫燒結爐的技術參數(shù)有：
 

　　采用進口的硅相棒作為加熱元件，長期在高溫作業(yè)下，不掉渣、不生銹、而且表面光滑；
 

　　控制面板帶有智能溫度調(diào)節(jié)器，控制電源開關、主加熱工作等，電壓電流表都采用可靠的集成化電路，抗干擾，爐內(nèi)溫度升30度以上，大大改善了其工作環(huán)境；
 

　　爐內(nèi)材料都采用真空成型高純度氧化鋁纖維聚輕板材料，使用溫度高，蓄熱量小，不裂縫，不掉渣，保溫性能好；
 

　　實驗用燒結爐結構合理，內(nèi)外雙層爐套，大大縮短了其實驗周期。